Технологічні гази, які використовуються під час різання:

• Кисень (вуглецеві, конструкційні, оцинковані, електротехнічні сталі)
• Повітря (вуглецева та нержавіюча сталь)
• Азот (антикорозійні сталі, алюміній)

Шарувато-сталева пластина зварного типу

Для виготовлення станини лазерів Bodor Laser використовується суцільнозварна фрезерована станина підвищеної міцності, з високою стійкістю до ударних навантажень та вібрацій.

Ріжуча голова Bodor Genius

Автоматичне фокусування може бути застосоване до різних фокусних відстаней, які контролюються системою управління верстатом. Точка фокусування буде автоматично відрегульована в процесі різання для того, щоб досягти оптимального різання металевого листа різної товщини.

Вбудовані структури з подвійним водяним охолодженням допомагають забезпечити постійну температуру компонентів і уникнути перегріву лінз.

Литий алюмінієвий портал

Портал дозволяє обладнанню мати ефективні динамічні характеристики, значно підвищуючи ефективність обробки при одночасному забезпеченні якості обробки. Висока точність зберігається тому що алюмінієвий портал має замкнутий профіль що забезпечує жорсткість, ударну в’язкість та пластичність.

Система руху обладнання

Система руху реалізована на основі зубчастої рейки-шестерні.

Направляючі HIWIN володіють високою жорсткістю та вантажопідйомністю, завдяки лінійній робочій поверхні. Зіткнення мінімізується та досягається висока жорсткість і вантажопідйомність у всіх чотирьох напрямках дії навантаження.

У верстатах А-Series використовується сервопривід Bodor Pawer, що дозволяє розвивати максимальну швидкість одночасного позиціонування до 100 м/хв.

Лазерне джерело

Bodor Laser використовує на своєму обладнанні джерело Махphotonics.
Джерело має ресурс роботи порядку 100 000 годин.

Maxphotonics – використовується для обробки вуглецевої та нержавіючої сталі, але за допомогою нових технологій, джерело від 3000 Вт вже може обробляти і кольорові метали.
Програмне забезпечення – Bodor Pro 3.0
Операційна система вираховує оптимальний план різання та підтримує безліч графічних форматів, оптимізуючи процес розкрою та автоматично розпізнає край заготовки.
Система управління приймає найкраще логічне рішення, а програмне забезпечення збільшує ефектність використання металевого листа та труби – зменшує відходи.

Система автоматичного змащення

Система автоматичного змащення надає мастило регулярно в певній кількості для забезпечення нормальної і високої швидкості роботи і має функції аварійного сигналу тривоги і рівня рідини. Система значно підвищує точність різання і ефективно продовжує термін служби направляючих.

Cистема охолодження обладнання

Чилер S & A для охолодження твердотільних лазерів. Дані моделі чиллера мають підтримку двох контурів охолодження – це дозволяє охолоджувати одночасно джерело та лазерну голову.
Тип охолодження чилера – фреоновий. Напруга – 380 В.
Об’ємний бак на 180 літрів дозволяє тривало залишатися в роботі без добору води.

Витяжна система Taitog

Витяжна система в лазерному обладнанні призначена для видалення пилу та диму з місця відбування різання металу. Вона є центробіжний вентилятор з центрифугою.